Ako funguje stroj na pelety pevného odpadu?

Stroj na pelety s pevným odpadom, ako základné vybavenie na realizáciu hustofikačného spracovania objemového odpadu, premieňa neusporiadaný odpad na častice s vysokou hodnotou pomocou presnej technológie mechanickej kompresie. Systém integruje viacstupňový predbežný systém, jednotku formujúcej valčekové valcovanie, modul tepelného riadenia a mechanizmus úpravy hydraulických medzery, ktorý podporuje inováciu technológie ošetrenia tuhého odpadu s jedinečným konceptom dizajnu a pracovným princípom.

Tenstroj na pelety s pevným odpadomVykazuje veľkú adaptabilitu vo fáze prípravy materiálu. Zmiešané odpady sú najprv rozdrvené a skrínované, aby sa vytvorila veľkosť častíc, ktorá spĺňa požiadavky, a obsah vlhkosti sa prísne riadi v plastifikačnom okne presným operáciou sušenia alebo postrekovania.  V tomto procese tento vláknitý materiál prechádza špirálovým strihom v predbežnej komore, čím vytvára fibrilačný efekt, ktorý vystavuje viac väzbového miesta.

Kompresná lišta je základným spojením granulátora tuhého odpadu, v dynamickom extrúznom priestore vytvorenom prsteňovým matrici a kompresný valček, zužovaný otvorom rotačného krúžku, ktorý sa zhoduje s hydraulickým kompresným valcom, ktorý vytvára progresívnu kompresnú plochu, takže materiály so záležitosťou klinov. a aktivujte prírodné lepidlo; Počas spojenia a konsolidácie sa organické látky roztopia a ochladia tak, aby vytvorili mostíkový rám, anorganické častice sú podrobené studenému zváraniu, voda tvorí tekutý most a kvalita formovania je zaručená viacerými mechanizmami; a vytvorené prúžkové objekty sú rezané na pevnú dĺžku, transformácia vitrifikácie sa dokončí vo vzduchom chladenom sprostredkovaní, aby sa vytvorila kalená škrupina, a nakoniec sa neformované zlomené materiály oddeľujú pomocou vibračného skríningového zariadenia, takže sa dosiahne uzavretá cirkulácia materiálov a dosiahne sa efektívne využitie zdrojov.

Ako sa vysporiadať s kolísaním kompozície, ktoré vedie k zníženiu miery formovania?

Rozdiel v stlačiteľnosti tejto suroviny je flexibilne kompenzovaný dynamickým nastavením medzery medzi vyútaním. Presná optimalizácia viskozity taveniny spojivovej fázy s reguláciou teploty s uzavretou slučkou.  Zaťažovací prúd tohto hlavného motora je monitor v reálnom čase a plastifikačný stav materiálu sa reverzne vypočíta, takže sa realizuje samoadaptívne nastavenie bežiacich parametrov zariadenia.